配電トランス生産ライン、サイドシーム段ボール容器成形、自動溶接機

基礎情報

原材料	St12/SPCC 冷間圧延板
材料の厚さ	1.0 ～ 1.5 mm
波形リブの幅	300～1600mm
波のピッチ距離	40～80mm
10波ピッチごとに蓄積	2mm、
波フィン底部 斜めT	3mm
波形リブの高さ	50～400mm
キャビティ内のオイルギャップ	6mm
鉄筋	8-10mm
スライダーで幅を調整可能	280～1620mm
主要装置作業台の高さ	900mm
溶接ガンの上昇ストローク	430mm
溶接速度	0.5～1m/分
シールドガスの流れ	15L/分
圧縮空気システム内の圧力	0.7MPa
輸送パッケージ	標準梱包
仕様	L9500 B4200 H2250mm
商標	セネルジュ
起源	浙江省
生産能力	30セット/月

製品説明

自動変圧器コルゲートフィン溶接機
1.概要 BH-2/400/1600波形金属自動溶接機は、変圧器オイルタンクの波形金属シーム溶接と鉄筋溶接のための特別な溶接機です。 装置は供給ローラー、本体機、排出ローラーの3つの部分で構成されます。 主な機械には以下が含まれます。 ベースは、2 セットの対称幅調整スライダー、搬送装置、位置決め装置、溶接装置、2 セットの MIG 溶接機、圧縮空気システム、および電気制御システムで構成されます。 この機械は操作が簡単で、オペレーターは操作前に波形リブの幅に応じてスライダーを調整し、タッチスクリーンに次のようなパラメータを入力します。 B. 波形リブの溶接（高さ、波形ピッチ距離）と溶接速度、溶接形状など。 オペレータが手動で送りローラから波形リブを本体に挿入します。 本体の入力に取り付けられたセンサーが信号を受信すると自動的に動作を開始します。

1. 最も重要な技術的成果

2.1 コルゲートフィンの基本パラメータ 原材料：冷間圧延ST12/SPCCシート 材料厚さ：1.0～1.5mm コルゲートフィンの形状：フロントクリアランスまたはバッククリアランス、水平または上向きの湾曲形状。 補強バーの位置は、波形リブの継ぎ目の上部にあります。 波形リブの幅: 300 ～ 1600 (± 1) mm 波形リブの間隔: 40 ～ 80 (± 0.25) mm 波形距離の 10 個の累積公差すべて ≤ ± 2 mm、波形リブの対角公差の下端 ≤ 3 mm 。 波形リブの高さ: 50-400 (± 0.20) mm キャビティオイルギャップ: 6 (±0.60) mm 鉄筋: Φ8-Φ10 その他: 波形リブの継ぎ目は真っ直ぐでなければならず、交連公差は ≤±0.10 mm でなければなりません。 波形リブは長手方向に自然なたるみ状態、長手方向の 2 つの接続面の公差が ±3mm 以下である必要があります。2.2 機械の基本パラメータ: スライダーの調整可能な幅: 280 ～ 1620mm。 主要装置作業台高さ：900mm。 溶接ガンストローク：430mm。 溶接速度: 0.5-1m/min シールドガスの種類: 85% Ar + 15% CO2。 圧縮空気システムの最低圧力: 0.7 MPa。 総電力：約30kW。 重量：約5000kg。 全体寸法：約L9500×W4200×H2250mm